在实际加工中，ISCAR提出的解决方案：
　　一、 刀片涂层： ISCAR强烈推荐采用超细基体的TiAIN PVD涂层来加工钛合金、高温合金。PVD 所带来的薄的、光滑的涂层表面，与基体之间强的粘附力，提高了刀具抗剥落、抗月牙洼的能力。因而，PVD 涂层令刀片具有更好的耐磨性，化学稳定性，抗积屑瘤的性能。
　　二、 仅靠涂层是不足以解决加工问题的，还需要正确的加工案：
　　1、 采用大前角刀具，以有效降低切削力，切削热，同时工件 的尺寸偏差最小。
　　2、 恒定的进给是有效预防工件表面加工硬化的有效方法。
　　3、 大流量的冷却液，也是加工这些材料所必需的。冷却液的使用，确保了热稳定性，防止了因切削热局部集中造成的工件材质表面的金相变化及刀具失效。局部集中冷却或有意识地选则冷却液流向，是很有用的方法，事实上，冷却液甚至可以扮演工件与切削之间的屏障的作用。
　　4、 改变主偏角，选择基体强度得的圆刀片，也能有效地减少边界磨损。
　　事实上，ISCAR早已拥有一系列解决钛合金，高温合金难加工方案。世界知名的几大航空制造商，均采纳了ISCARCUT-GRIP霸王刀系列刀具，用于切断，切槽加工，特别是复杂的喷气式发动机组件。
　　此外，ISCAR还针对镍基合金、高温合金、钛合金研发了IC907,IC3028。并在ISO标准刀片中也开发了适用于这两种材质的独特的槽型。