攻丝加工过程中常见故障分析及解决对策二
发布时间：2018-12-10 09:05 来源：未知
问题六：丝攻的切削损伤
原因：1，切屑堵塞。解决方案： A:切削丝攻变更为旋转丝攻或先端切削丝攻/改变沟数从而增加排屑槽/采用油孔式样或者侧面注油式样
2，攻牙扭矩大。解决方案：A挤压丝攻减少径向数/缩短螺纹长度/增加油沟数/采用带油孔式样。切削丝攻：加大倾角/加大刃口切角/扩大槽的面积
3，溶着。 解决方案：A：挤压丝攻选择表面处理品/加油沟/采用带油孔式样（规格M6以上）/采用侧面注油方式（M5以下） B:切削丝攻选择表面处理品/采用带油孔式样（规格M6以上）/采用侧面注油方式（M5以下）。
4，使用条件不适。
问题七：丝攻的缺刃
原因：1 ，丝攻选的错误。解决方案：A：挤压丝攻 变更为高韧性的材料/降低硬度 B:切削丝攻 变更为高韧性 的材料/降低硬度/调整合适被切削材质的倾角/缩短螺纹长/扩大槽的 面积
2，使用条件不适
问题八： 丝攻的磨耗
原因： 1，丝攻选择错误 解决方案：A：挤压丝攻：选择表面处理品/加油沟/采用带油孔式样（规格M6以上）/采用侧面注油方式（M5以下） B:切削丝攻：选择适当的表面处理品/减小倾角/改变材质。
2，使用条件不适
问题九：螺纹悬浮（使用自动固定机插入螺丝时，螺丝不能与母螺纹完全咬合）
原因： 螺丝嵌入挤压成型的母螺纹山顶缝隙处 A:使用无毛刺挤压丝攻/使用无缝挤压丝攻，切削山顶部的2重螺纹山。
